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        >> 政务公开 >> 公示公告 >> 建设项目环境影响评价公示 >> 拟批准项目公示

        鹰潭泓腾金属制品有限公司年产20万吨铜基新材料及15万吨高精密度铝压铸配件项目等3个项目环境影响报告书拟批准公示

        发布时间:2021-04-29 12:00浏览次数:字号:[ ]

        根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对下列项目环境影响报告书作出批复决定,为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将项目环境影响评价文件基本情况(摘自环评报告)予以公示。公示期为2021429日-20215月8日(5个工作日)。

        听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

        电话:0791-86866667

        通讯地址:江西省南昌市洪都北大道1131号(330077)

        项目名称

        鹰潭泓腾金属制品有限公司年产20万吨铜基新材料及15万吨高精密度铝压铸配件项目

        建设地点

        江西鹰潭高新技术产业园区龙岗片区内

        建设单位

        鹰潭泓腾金属制品有限公司

        环评机构

        核工业二七〇研究所

        建设项目概况

        鹰潭泓腾金属制品有限公司于2020年2月17日取得鹰潭高新技术开发区科技和经济发展局发改以鹰高新科经字[2020]19号的备案,拟在江西鹰潭高新技术产业园区龙岗片区内投资50000万元,建设“鹰潭泓腾金属制品有限公司年产20万吨铜基新材料及15万吨高精密度铝压铸配件项目”,项目占地面积113亩(75333.71m2),其中新购工业用地面积约71亩,收购鹰潭市大中工贸发展有限公司厂区约42亩,项目由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程及环保工程等组成,主体工程建设内容包括9幢生产厂房(新建7幢,利用鹰潭市大中工贸发展有限公司厂区已有2幢)。厂区新建的7幢钢结构厂房及1幢研发办公楼已在建设项目环境影响登记备案系统上进行了备案(备案号分别为202036062200000102、20203606000200000046)。

        主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

        1.废气防治措施

        项目有组织废气主要是纯铜屑熔炼炉及工频电炉烟气、铜连铸连轧加工有机废气、上引电炉废气及铝渣回收粉尘、铝熔炼炉烟气、压铸废气及抛光粉尘等,主要污染物为SO2、NOx、烟尘、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、VOCs、二恶英、氟化物、HCl等,以及各车间产生的无组织废气。

        (1)纯铜屑熔炼炉及工频电炉烟尘气

        2#厂房熔炼系统废气和环境集烟废气以及9#厂房废黄铜工频电炉烟气经收集后,采用烟气冷却+旋风除尘器 +覆膜布袋除尘器+活性炭吸附+双碱法脱硫进行处理,烟气中SO2、烟尘(重金属颗粒)、二恶英的去除效率分别可达85%、99.5%、70%,尾气通过1根25m排气筒(1#排气筒)排放,尾气中各污染物排放浓度均能满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574—2015)表3标准限值要求。

        (2)铜连铸连轧加工有机废气

        铜杆连铸连轧加工有机废气经收集后,采用活性炭吸附装置净化处理,VOCs净化效率可达80%,尾气通过1根20m排气筒(2#排气筒)排放,外排有机废气的排放浓度可满足参照执行的天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524—2020)中最高允许浓度限值要求。

        (3)上引电炉废气及铝渣回收粉尘

        1#厂房上引电炉熔化产生的烟尘经收集后,采用冷却沉降+覆膜布袋除尘装置处理,烟气中颗粒物去除效率可达99%,尾气通过1根20m排气筒(3#排气筒)排放,尾气中颗粒物排放浓度能满足GB31574—2015表3标准限值要求。

        4#厂房北侧车间上引电炉熔化产生的烟尘经收集后,采用冷却沉降+覆膜布袋除尘装置处理,烟气中颗粒物去除效率可达99%;铝灰渣回收系统产生的粉尘经收集后,采用旋风除尘器+高效布袋除尘器处理,烟气中颗粒物去除效率可达99.5%。两股尾气合并后通过1根25m排气筒(4#排气筒)排放,尾气中颗粒物排放浓度能满足GB31574—2015表3标准限值要求。

        (4)铝熔炼炉烟气

        铝熔炼天然气燃烧+熔炼+精炼工序混合烟气及环境集烟废气经收集后,采用旋风除尘器+高效布袋除尘器+活性炭吸附+碱液喷淋装置进行处理,烟尘去除效率可达99.5%,二恶英去除效率可达70%,SO2、HCl、氟化物去除效率可达55%,处理后,5#厂房通过1根25m排气筒(5#排气筒),6#、7#厂房尾气通过1根25m高排气筒(6#排气筒)排放,尾气中各污染物排放浓度能满足GB 31574—2015和《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)相关标准要求。

        (5)压铸废气及抛光粉尘

        压铸有机废气经收集后,采用活性炭吸附装置进行处理,VOCs净化效率可达80%;抛光粉尘经收集后,采用布袋除尘器进行处理,烟尘净化效率可达99.5%。两股尾气合并后通过一根20m排气筒(7#排气筒)排放,尾气中各污染物排放浓度能满足GB 31574—2015和DB12/524—2020相关标准要求。

        (6)无组织废气

        项目无组识废气主要为各生产车间未收集的废气,通过采取加强生产车间通风、加强生产管理及厂区绿化等措施,有效控制厂区废气无组织排放,确保厂界颗粒物、铅尘等污染物浓度控制在GB31574—2015和GB16297—1996中相关标准要求;厂区内VOCs浓度控制在《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)中相关标准要求。

        在1#、4#、5#、6#排气筒需安装在线监测装置,其中1#、5#、6#排气筒在线监测因子为烟尘、SO2、NOX,4#排气筒在线监测因子为颗粒物。烟气在线监测与当地环保部门联网,运营期定期对烟气中的铅、砷、镉等重金属污染因子排放浓度进行例行检测。

        2.废水防治措施

        项目设备间接冷却循环水系统定期排放废水经絮凝沉淀处理回用于烟气脱硫除尘,不外排;脱硫循环水循环使用不外排;初期雨水经絮凝沉淀后作为备用生产水源;以上生产废水经处理后全部回用,不外排。

        生活污水经化粪池预处理后达江西鹰潭高新技术产业园龙岗片区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级排放标准进入污水处理厂处理,废水经污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级B标准后外排。

        3.噪声防治措施

        项目选用低噪声设备,采用消声、减震和使用隔声罩等措施,可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响,厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准要求。

        4.固体废物处置措施

        项目各类危险废物临时堆存于危废暂存库内,分别采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放,定期交由有相应危险废物经营资质的单位处置;废铁、塑料等一般固废外售综合利用;生活垃圾定期交由环卫部门清运。

        5.地下水污染防治措施

        为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染,项目原料、物料、固废存放于库房和车间内,不设置露天堆场;按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则,对再生铜熔炼车间、原辅材料储存场所、危废暂存库地面等场所进行硬化并采取分区防腐、防渗处理;对废水收集处理系统的管网采取“可视化”处理,对收集池、反应池、沉淀池、应急事故池等场所采取防腐、防渗漏措施,防止物料及污水渗漏造成地下水污染。加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好,在厂区及周边设置3处地下水监控井,一旦发现地下水污染问题,立刻查找渗漏源与污染源,并采取有效补漏措施。

        6.环境风险防范措施

        据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018),项目大气环境风险环境风险潜势等级为Ⅱ级,地表水、地下水环境风险潜势等级为Ⅰ级。

        为防止发生液氧泄漏等事故,设备及管道要保持密封,液氧罐配备压力表、安全阀等安全附件和防爆装置,定期检修,防止泄漏;在危废仓库设置1个1m3渗滤液收集池;厂区设1座初期雨水池(兼作事故应急池,共计容积约800m3),并按消防部门要求设置消防尾水收集池,一旦发生化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时,及时收集泄漏的化学品及生产废水,杜绝事故废水直接排放。为防范冶炼烟气事故排放,各冶炼炉配备烟气管道切换及备用处理装置(布袋),一旦发生事故及时启用备用装置进行处理。制订完善的风险应急预案并定期进行应急救援演练。

        公众参与情况

        项目在环评编制阶段进行了公示和公众调查,无单位或个人反对本项目建设。

         

        项目名称

        鹰潭泓博铜业有限公司年产10万吨铜基新材料项目

        建设地点

        江西鹰潭高新技术产业园区龙岗片区内

        建设单位

        鹰潭泓博铜业有限公司

        环评机构

        核工业二七〇研究所

        建设项目概况

        鹰潭泓博铜业有限公司于20202月17日取得鹰潭高新技术产业开发区科技和经济发展局备案,拟在江西鹰潭高新技术产业园区龙岗片区内投资28377万元,建设“鹰潭泓博铜业有限公司年产10万吨铜基新材料项目”,项目建设内容主要包括:新建再生铜熔炼车间、原料打包车间等主体工程;空压站、液氧站、液化天然气储罐、倒班宿舍楼等辅助工程;废水处理设施、废气处理设施、危废仓库、一般工业固体废物暂存库等环保工程。

        主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

        1.废气防治措施

        项目有组织废气主要是熔炼炉烟气、铜加工有机废气等,主要污染物为SO2、NOx、VOCs、烟尘、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物及二恶英等。

        (1)熔炼炉烟气

        3台(2用1 备)再生铜熔炼炉炉膛烟气及环境集烟共用1套烟气冷却+旋风除尘+覆膜布袋除尘+活性炭吸附+双碱法脱硫处理,处理后的炉膛烟气经1根25m高排气筒排放。烟气中SO2、烟尘(重金属颗粒)的去除效率分别可达85%、99.5%,外排尾气中各污染物排放浓度均能满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574—2015)表3标准要求。

        (2)铜加工有机废气

        2台连轧连铸机有机废气经集气罩收集后共用1套活性炭吸附处理设施进行处理,VOCs去除效率可达80%,尾气经1根20m高排气筒排放,外排有机废气的排放浓度均低于参照执行的天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524—2020)中最高允许浓度限值要求。

        (3)无组织废气

        项目熔炼车间等主要无组织废气产生场所设置大风量环境集烟装置和除尘设施,并通过采取加强生产管理及厂区绿化等措施,有效控制厂区废气无组织排放,确保厂界颗粒物、铅尘等污染物浓度控制在GB31574—2015和《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中相关标准要求;厂区内VOCs浓度控制在《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)中相关标准要求。

        2.废水防治措施

        项目净环水定期排水回用于阳极板冷却;浊环水系统对水质要求低,废水经絮凝沉淀后循环使用不外排;脱硫循环水循环使用不外排;初期雨水经絮凝沉淀后作为备用生产水源;以上生产废水经处理后全部回用,不外排。

        生活污水经化粪池预处理后达江西鹰潭高新技术产业园龙岗片区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级排放标准后进入污水处理厂处理,废水经污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级B标准后外排。

        3.噪声防治措施

        项目选用低噪声设备,采用消声、减震和使用隔声罩等措施,可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响,厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准要求。

        4.固体废物处置措施

        项目各类危险废物临时堆存于危废暂存库内,分别采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放,定期交由有相应危险废物经营资质的单位处置;熔炼炉炉渣、废耐火材料等一般工业固废外售综合利用;生活污水处理污泥、生活垃圾定期交由环卫部门清运。

        5.地下水污染防治措施

        为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染,项目原料、物料、固废存放于库房和车间内,不设置露天堆场;按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则,对再生铜熔炼车间、原辅材料储存场所、危废暂存库地面等场所进行硬化并采取分区防腐、防渗处理;对废水收集处理系统的管网采取“可视化”处理,对收集池、反应池、沉淀池、应急事故池等场所采取防腐、防渗漏措施,防止物料及污水渗漏造成地下水污染。加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好,在厂区及周边设置3处地下水监控井,一旦发现地下水污染问题,立刻查找渗漏源与污染源,并采取有效补漏措施。

        6.环境风险防范措施

        据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018),项目大气环境风险环境风险潜势等级为Ⅱ级,地表水、地下水环境风险潜势等级为Ⅰ级。

        为防止发生液氧泄漏等事故,设备及管道要保持密封,液氧罐配备压力表、安全阀等安全附件和防爆装置,定期检修,防止泄漏;在危废仓库设置1个1m3渗滤液收集池;厂区设1座初期雨水池(兼作事故应急池,共计容积约800m3),并按消防部门要求设置消防尾水收集池,一旦发生化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时,及时收集泄漏的化学品及生产废水,杜绝事故废水直接排放。为防范冶炼烟气事故排放,各冶炼炉配备烟气管道切换及备用处理装置(布袋),一旦发生事故及时启用备用装置进行处理。制订完善的风险应急预案并定期进行应急救援演练。

         

        公众参与情况

        项目在环评编制阶段进行了公示和公众调查,无单位或个人反对本项目建设。

         

        项目名称

        上饶市瑞达表面精饰产业园项目

        建设地点

        上饶经济技术开发区

        建设单位

        上饶市瑞达环保投资有限公司

        环评机构

        江西融大环境技术咨询有限公司

        建设项目概况

        2012年,滨江环保科技(上饶)有限责任公司拟在上饶经济技术开发区投资建设表面精饰产业集控区,引进70条全自动/半自动电镀生产线(包括4条挂镀镍后的自动/半自动电泳线),主要包括镀锌、镀镍、镀装饰铬、镀硬铬等表面处理生产线,项目年加工能力900m2。该项目环境影响报告书获得原江西省环境保护厅批复(赣环评字[2012]353号)。由于原建设单位的原因,该项目仅建成了部分厂房,一直未投入生产。同时园区内企业配套表面处理生产线布局分散,不利于环境监管,且上饶经济技术开发区相关主导产业表面处理需求较大,拟由上饶市瑞达环保投资有限公司收购滨江环保科技(上饶)有限责任公司所有股份,重启该项目建设,优化选址及产品方案,并更名为上饶市瑞达表面精饰产业园。项目拟引进70条全自动/半自动电镀生产线(包括4条挂镀镍后的自动/半自动电泳线),主要包括镀锌、镀镍、镀装饰铬、镀硬铬、镀金、镀银、阳极氧化等表面处理生产线。项目建成后年加工能力不变,仍为900m2

        主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

        1)项目废气主要为电镀车间产生的电镀工艺废气、电泳烘干废气和锅炉烟气,电镀工艺废气主要含有HCl、硫酸雾、NOx(硝酸雾)、氟化物、NH3、铬酸雾和HCN,电泳烘干废气主要含有NMHC,锅炉烟气主要含有烟尘、SO2NOx等;另有生产过程中产生的未捕集的无组织废气等。

        电镀工艺废气包括电镀前处理、电镀工序、电镀后处理、退镀和阳极氧化产生的废气,主要为HCl、硫酸雾、NOx、氟化物、NH3、铬酸雾和HCN等。在各电镀车间槽边分别设置抽风装置收集废气,含铬酸雾废气分别单独收集后,分别引至10套网格凝聚回收+碱液喷淋装置处理,铬酸雾去除率可达95%,净化后的尾气分别经1025m高的排气筒(B1-2B2-2G1-2H1-2K1-2L1-2M1-2N1-2O1-2P1-2)外排;HCN废气别单独收集后,分别引至17套硫酸亚铁喷淋装置处理,HCN去除率可达98%,净化后的尾气分别经1725m高的排气筒(B1-3B2-3C1-2F1-2G1-3H1-3H2-2J1-2J2-2K1-3K2-2L1-3M1-3N1-3O1-3P1-3P2-2)外排;其他废气收集后分别引至22套碱液喷淋装置处理,硫酸雾、HClNH3的去除效率可达95%,氟化物的去除效率可达90%NOx(硝酸雾)的去除效率可达85%,净化后的尾气分别经2225m高的排气筒(A1-1B1-1B2-1C1-1D1-1E1-1F1-1F2-1G1-1H1-1H2-1I1-1J1-1J2-1K1-1K2-1L1-1M1-1N1-1O1-1P1-1P2-1)外排。电泳烘干废气采用3UV光解+活性炭吸附装置处理,NMHC去除效率可达90%,净化后的尾气经325m高的排气筒(C1-3J1-3K2-3)外排,外排烟气中NMHC浓度可满足参照执行的天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB12/5242020)要求。天然气锅炉烟气经125m高烟囱(1#)直排,外排烟气可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB132712014)表2中燃气锅炉要求。无组织废气采取加强生产车间通风,做好原料桶和管道密封,防止跑冒滴漏,在厂区及生产车间周围进行绿化等措施,通过采取上述措施和加强厂区绿化。

        (2)项目污水处理采用“废水分流,分类处理,净水回用,金属回收”的工艺路线。每栋厂房车间的同类废水通过各自的排水管网(各类废水的排水管网均安装计量水表,用不同颜色区分,并画上箭头标示走向)汇至厂区污水处理站的同类废水处理设施进行后续处理。前处理及电泳废水经隔油+pH调节+化学沉淀+混凝沉淀预处理(处理规模1100m3/d)后进入综合废水处理系统处理。电镀镍废水经pH调节+化学沉淀+混凝沉淀预处理(处理规模1350m3/d),化学镍废水采用pH调节+Fenton氧化+化学反应+混凝沉淀预处理(处理规模10m3/d),预处理后的总镍浓度可达《电镀污染物排放标准》(GB219002008)表2中限值要求,后进入综合废水处理系统处理。含铬废水采用pH调节+亚钠还原+化学沉淀+混凝沉淀预处理(处理规模600m3/d),预处理后的总铬和六价铬浓度满足GB2190020082限值要求,后进入综合废水处理系统处理。含铜废水采用pH调节+氧化破络+絮凝沉淀预处理(处理规模1600m3/d)后进入综合废水处理系统处理。含氰废水采用二级破氰+絮凝沉淀预处理(处理规模400m3/d),预处理后的总银浓度满足GB2190020082限值后进入综合废水处理系统处理。含铝废水采用pH调节+化学沉淀+混凝沉淀预处理(处理规模350m3/d)后进入综合废水处理系统处理。含锌废水采用pH调节+化学沉淀+混凝沉淀预处理(处理规模200m3/d)后进入综合废水处理系统处理。退镀废水采用pH调节+亚钠还原+化学沉淀+氧化破氰+化学沉淀+Fenton高级氧化+混凝沉淀预处理(处理规模50m3/d),预处理后的总镍和总铬浓度满足GB2190020082限值后进入综合废水处理系统处理。综合废水处理系统为pH调节+化学沉淀+硫化反应+絮凝沉淀+A/O(处理规模5000m3/d),处理后的部分废水(3106m3/d)进入TMF微滤+RO工艺处理(处理规模3500m3/d)后,淡水(2174m3/d)回用于生产,浓水(932m3/d)和部分废水(1725m3/d)、生活污水一并进入pH调节+化学沉淀+絮凝沉淀工艺处理(处理规模3000m3/d)后进入上饶经济技术开发区污水厂处理。初期雨水采取中和+絮凝沉淀处理后进入园区污水处理厂处理;纯水制备系统反渗透浓水及设备冷却定排水属净下水,直接外排入园区污水处理厂。上述外排废水可满足上饶经济开发区污水处理厂接管标准,经园区污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB189182002)一级B标准后排入信江

        3)选用低强度噪声设备,对主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施。

        4)危险废物定期交由有危废经营资质单位综合利用或处置,一般固体工业固废外售综合利用,生活垃圾交由当地环卫部门定期清运。

        5据报告书测算结果,本项目防护距离确定为综合车间外延100m范围,项目卫生防护距离范围内无居民点等环境敏感目标。

        公众参与情况

        项目公众参与活动主要采取了网上调查、报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见

         



        信息来源: 环境影响评价与排放管理处